大输液灌装生产线由供瓶机、自动洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、大输液灌装加塞机、轧盖机、贴标机等设备组成，可完成理瓶、洗瓶、灭菌烘干、灌装加塞轧盖、贴标等工序。大输液灌装生产线操作简单，联动性能优良，产品合格率高。大输液灌装生产线主要用于大输液及其他30-500ML液体的包装生产，整条生产线*按照新版GMP制造。
　　大输液灌装生产线性能特点：
　　整线采用串联连接方式，结构明朗，洗灌封连续作业，在不同洁净级别区域间隔断，输瓶机不跨区域，没有交叉污染，*符合GMP规范要求。适用性好，可以适用50~500ml规格玻璃输液瓶的生产，亦可通用塑料瓶装的其他产品，更换规格件少，更换十分简便。冲洗针头插入瓶内进行冲洗，其冲洗效果好，洗瓶澄明度高。
　　大输液灌装生产线的详细信息：
　　1、外表材质为304不锈钢，灌装部份采316L不锈钢，符合GMP规范。
　　2、可适应多规格生产（多规格需要换模具）。
　　3、运行稳定，噪音小，灌装 。
　　4、破瓶率低，成品合格率高，能耗少。
　　5、整条生产线可单机控制和连锁控制。
　大输液灌装生产线直立的瓶子堆放在供瓶机上，自动进入超声波洗瓶机，经过超声波粗洗，三水一汽精洗，超声波洗瓶机带自动保护装置，出现卡瓶可自动停止供瓶，不会出现碎瓶现象.洗瓶结束以后，进入灌装加塞机，采用快卡式不锈钢活塞泵，灌装精度高，拆卸消毒便捷，可以实现无瓶不灌装，无瓶不加内塞。轧盖机采用三刀式轧盖结构，气动保护装置，保证封口严密，美观。